現在的食品車間非常多，不過真正滿足生產要求的車間卻很少，并不是我們不想達標，而是很多人不知道有什么標準需要執行，那么這種車間的凈化標準都有哪些？下面就來說說設計要求。

食品車間凈化標準：1.車間的地板要用地面防滑.牢固.不滲漏.易清理.抗腐蝕的材質鋪制，車間路面表層要平整，不存水。車間全部地板的能力在設計和修建時需要比工業區的路面水準略高，路面有的陡坡度。2.食品車間凈化應以鋼混結構或磚砌構造為主導，并依據不一樣商品的必須，在構造設計上，合適實際食品生產加工的獨特要求。3.車間內生產制造自來水的供水管道應選用不容易銹蝕的管件，供水管道路應盡可能統一邁向。車間的排污溝應當用表層光潔.不漏水的原材料鋪設，工程施工時不能發生凸凹不平和縫隙，并產生3%的坡度，以確保車間排水管道的順暢。4.車間的布置既要有利于各制造過程的彼此對接，又要有利于生產過程的環境衛生操縱，避免生產過程交叉式環境污染的產生。5.生產加工易腐爛易霉變商品的車間應具有中央空調設備，肉類食品和水產加工車間的環境溫度在夏天應不超過15℃~18℃，肉食品的腌漬間溫度應不超過4℃。

食品凈化車間設計要求：1.為確保制造出的食品品質，食品廠凈化車間設計務必以食品GMP標準為基本，依照食品領域清潔生產制造要求，科學安排工業廠房內各功用范圍的劃定與聯絡，并配備氣體解決系統軟件.凈化設備和清洗.消毒殺菌等設備。2.在食品廠凈化車間整體的整體規劃設計中必須嚴謹的充分考慮周邊環境對車間的危害，與此同時車間對自然環境的危害。例如：認證生產工藝流程的合理化，全方位考慮到清潔等級是不是合乎企業商品的要求.人流量.貨運物流.設備作用.地區作用.路面的設計等要素對食品品質.安全性及其干凈的危害。3.食品生產設備及各種各樣設備一定要到靠譜公司去購買，機器設備的優劣可以直接危害著產品品質的優劣，它是保障產品品質穩定性的關鍵步驟。食品廠凈化車間的凈化型號選擇.專用型武器裝備的設計生產制造.各種各樣管路的設計安裝.電氣控制系統設計安裝等都需要遵循食品GMP的標準。4.食品GMP及HACCP在執行中是一個很重要的標準，在其中一項是制造中每一個階段的可審查性，因此在食品廠凈化車間設計中需要考慮到生產制造當場品質監管.紀錄.警報及技術主要參數收集數據分析系統等。